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PVC塑胶颗粒质量提高应做到的几点：

　　1.严格按照工程要求配方正确使用和准确称量物料，不得擅自更改用量或代用原材料。

　　2.按照规定的加料顺序投入物料，一般安定剂先加且倒在气门处。

　　3.打料时间和温度的控制依胶料规格不同区别对待，原则是打料时要勤扫缸，保证物料混合均匀，且增塑剂被充分吸收，无生粉，不结块。

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之后，为了防止原料污染，或者在螺杆及附件凹陷处有旧料或杂质，特别热稳定性差的树脂存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使之不得粘有杂质。而当没有螺杆清洗剂时，则可选择使用PS、PE等树脂清洗螺杆。当临时停机时，为了防止原料在高温下停留时间长而引起解降，应该将干燥机和机筒温度降低，如PMMA、PC等机筒温度都要降至160℃以下。

　造粒的主要设备包括混和机、挤出机、切粒机、储料槽等。今天我们主要来简单的介绍一下pvc透明颗粒造粒的两种方式：

　　1、水冷却切粒。经混和的物料，加入挤出机混炼塑化，通过模头多孔板挤出成条状，然后经水冷却槽冷却，用切粒机切成圆柱状物料。经储料槽干燥，即可使用。

　　2、模面热切粒。在挤出机模头处，安装可快速旋转的切刀，经塑化挤出的物料，在模头处被旋转刀切成扁圆状粒料，由强大的冷风送至储料槽冷却，即可使用。

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